常州高頻釬焊-銅管焊接(誠信商家)-高頻釬焊裝置：

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高頻感應加熱的原理

感應加熱是利用導體在高頻磁場(chǎng)作用下產(chǎn)生的感應電流(渦流損耗、以及導體內磁場(chǎng)的作用磁滯損耗引起導體自身發(fā)熱而進(jìn)行加熱的。感應加熱系統的構成感應加熱系統由高頻電源(高頻發(fā)生器)、導線(xiàn)、變壓器、感應器組成。

其工作步驟：

①由高頻電源把普通電源( 220v/50hz)變成高壓高頻低電流輸出，(其頻率的高低根據加熱對象而定，就其包材而言，高頻銅管釬焊，一般頻率應在480kHZ左右。)

②通過(guò)變壓器把高壓、高頻低電流變成低壓高頻大電流。

③感應器通過(guò)低壓高頻大電流后在感應器周?chē)纬奢^強的高頻磁場(chǎng)。一般電流越大.磁場(chǎng)強度越高。

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高頻機應力狀態(tài)的分析

分析應力狀態(tài)表明，在毛坯上的模具邊緣的壓力值σs ln （r+h）/r 。當r/h值∝1時(shí)達到與屈服應力值σs相并論的值。由此，常州高頻釬焊，毛坯在彎曲段上的拉伸抗力顯著(zhù)弱。相反影響是由于彎曲引起這些段的硬化，其較平面段的硬化產(chǎn)生得快。根據r/h值，占優(yōu)勢的是這些因素之一。

在確定凸模和凹模的小允許圓角半徑Rmin時(shí)應從下列條件出發(fā)，即不與模具接觸的毛坯段轉入塑性拉伸狀態(tài)應在經(jīng)受接觸壓力的毛坯段的承載能力消失之前。所得值Rmin較一般彎曲時(shí)將近大50%，對低碳鋼，Rmin值不超過(guò)材料的厚度值。在試驗試樣時(shí)斜壁的極限角將近45°，這可用試驗沖壓型材的結果所證實(shí)。

青島天潤高周波電器喲西安公司-如何挑選感應加熱設備

　　不同的頻率的感應加熱設備，產(chǎn)生不同的加熱效果，決定了加熱質(zhì)量的好壞；功率大小，決定工件的加熱速度和加工效率，所以，根據工件的加熱要求，選擇正確的頻率和功率顯得非常重要。

一、如何選擇高頻感應加熱設備頻率：

　　感應加熱設備，根據輸出頻率不同，大致可以分為：超高頻、高頻、超音頻、中頻等。不同的加熱工藝要求需要的頻率不同，如果頻率選擇錯誤不能滿(mǎn)足加熱要求，如加熱時(shí)間慢、工作效率低、加熱不均勻、溫度達不到要求，容易造成工件的損壞。

　　正確選擇頻率，首先，高頻釬焊裝置，要了解產(chǎn)品的加熱工藝要求，大概說(shuō)來(lái)有以下幾種情況：

　　1、 工件透熱，例如：緊固件、標準件、汽配、五金工具、索具、麻花鉆的熱鐓熱軋等，工件直徑越大，頻率應越低。如：

　　Φ4 mm以下， 適用高頻、超高頻(100-500KHz)

　　Φ4-16，mm 適用高頻(50-100 KHz)

　　Φ16-40 mm 適用超音頻(10-50 KHz)

　　Φ40 mm以上 適用中頻(0.5-10 KHz)

　　2、 熱處理，軸類(lèi)、齒輪、淬火及不銹鋼制品退火等等，以淬火為例，工件要求淬火層越淺，頻率應越高，淬火層越深，頻率應越低。如：淬火層為

　　02.-0.8mm 適用100-250 KHz 超高頻、高頻

　　1.0-1.5mm 適用40-50 KHz高頻、超音頻

　　1.5-2.0mm 適用20-25 KHz超音頻

　　2.0-3.0mm 適用8-20 KHz超音頻、中頻

　　3.0-5.0mm 適用4-8 KHz中頻

　　5.0-8.0mm 適用2.5-4 KHz中頻

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